Новости  Акты  Бланки  Договор  Документы  Правила сайта  Контакты
 Топ 10 сегодня Топ 10 сегодня 
  
12.12.2015

Виды известковых вяжущих веществ

На какие виды делят неорганические вяжущие вещества? Область их применения; Неорганическими называют тонкомолотые материалы, способные при смешивании с водой образовывать вязко-пластичную массу, виды известковых вяжущих веществ постепенно затвердевает, превращаясь в прочное камневидное тело. Для них характерны следующие признаки: гидрофильность,способность образовывать с водой тестообразную легко формующуюся массу тесто ,пособность переходить из тестообразного состояния в твердое. К ним относятся известь, гипс, цемент, предназначенные для изготовления строительных растворов и бетонов, а также изделий из них. Неорганические вяжущие вещества разделяются на две группы: воздушные и гидравлические. Воздушные вяжущие вещества характеризуются тем, что, будучи смешаны с водой, твердеют и длительно сохраняют прочность лишь в воздушной среде. При систематическом увлажнении бетоны, изделия и конструкции на воздушных вяжущих сравнительно быстро теряют прочность и разрушаются. К числу воздушных вяжущих веществ относятся гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества, а также виды известковых вяжущих веществ известь. Поэтому эти вяжущие можно применять лишь в таких частях сооружений, которые не подвергаются действию воды. Воздушные вяжущие вещества по своему химическому и минералогическому составу - сравнительно простые вещества: они состоят, как правило, из одного соединения. Основой гипсовых вя-жущих является сернокислый кальций СаSO 4 или СаSO 4 ·0,5Н 2 0; известковые вяжущие состоят главным образом из оксида кальция СаО и какого-то количества оксида магния МgО; магнезиальные вяжущие содержат оксид магния МgО; жидкое стекло - силикат на-трия Na 2 О·nSiO 2 или калия К 2 О·nSiO 2. Воздушные вяжущие вещества применяются только в сухих условиях – в надземных сооружениях, не подвергающих-ся действию воды, например, внутри помещения. Гидравлические вяжущие вещества отличаются тем, что после смешения с водой и предварительного твердения на воздухе способны в последующем твердеть как в воздушной, так и в водной среде. Виды известковых вяжущих веществ вяжущие вещества применяют в производстве разнообразных изделий и конструкций, а также при возведении зданий и сооружений, предназначенных к эксплуатации в воздушной и в водной среде. В начальный период твердения необходимо, чтобы виды известковых вяжущих веществ среде, где находится вяжущее вещество, присутствовала влага. Иначе вяжущее быстро теряет большую часть воды затворения и течение химических реакций, благодаря которым формируется прочность материала, замедляется. В благоприятных условиях, когда влажность окружающей среды достаточна, гидравлические вяжущие со временем повышают прочность. Таким образом, виды известковых вяжущих веществ своим свойствам и области применения гидравлические вяжушие вещества более универсальны. В группу гидравлических входят многие вяжущие вещества, которые в свою очередь с некоторой условностью можно разделить на несколько подгрупп. В первую подгруппу включают чистые гидравлические вяжущие, не содержащие или содержащие не более 15% активных минеральных добавок. В эту подгруппу входят: а виды известковых вяжущих веществ, а также пластифицированный, гидрофобный, сульфатостойкий, белый портландцементы; б глиноземистый цемент; в романцемент; г гидравлическая известь. Ко второй подгруппе относят смешанные гидравлические вяжущие, получаемые смешением чистых вяжущих, а также с активными или инертными минеральными добавками, вводимыми в количестве 10—15%. Основными представителями этой подгруппы являются:а на основе портландцемента виды известковых вяжущих веществ шлаковый портландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для строительных растворов и др. К третьей группе относится кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент, представляющий собой тонкомолотую смесь кварцевого песка и кремнефтористо-го натрия, затворяемую водным раствором силиката натрия или калия. Гидравлические вяжущие вещества широко используются в надземных, подземных, подводных и гидротехнических сооружениях. Гидравлические вяжущие по своему составу - более сложные вещества. Они состоят главным образом из нескольких соедине-ний, содержащих оксиды СаО, SiO 2Al 2 O 3Fe 2 O 3. Производство воздушной извести состоит из добычи сырья, дробления, сортировки его и обжига обычно в шахтных печах. B виды известковых вяжущих веществ от виды известковых вяжущих веществ топлива шахтные печи бывают пересыпные, когда короткопламенное твердое топливо загружается в печь вперемежку с сырьем послойно; печи с выносными топками для твердого длиннопламенного топлива и печи, работающие на газовом топливе. Высота шахтных печей колеблется для разных конструкций от 8—20 м, диаметр их до 4 м. Наиболее экономичными являются печи, работающие по пересыпному способу. Они представляют собой шахту круглого поперечного сечения, выложенную из красного кирпича и футерованную внутри шамотом огнеупорным кирпичом. Для увеличения прочности шахты она стянута снаружи металлическими кольцами имеет отверстия для виды известковых вяжущих веществ за процессом обжига. Сырье и топливо загружают в печь сверху послойно через загрузочное устройство; двигаясь вниз, сырье обогревается отходящими горячими газами, образующимися при сгорании топлива. В средней части шахты зона обжигагде температура достигает 1000—1200° С, происходит разложение углекислого кальция и образование извести-кипелки по реакции СаСО3-177,7 кДж. Проходя зону обжига, куски извести опускаются постепенно в нижнюю часть печи зона охлаждения и выгружаются с помощью специального устройства. Производительность шахтных печей колеблется в широких пределах и составляет в среднем от 25 до 120 т извести в сутки. Сырьем для производства воздушной извести служат горные породы, содержащие в основном углекислый кальций — мел, известняк, известковые туфы и т. Разработку залежей известняка ведут открытым способом с помощью виды известковых вяжущих веществ работ с последующей погрузкой породы на транспортные средства одноковшовыми экскаваторами. Размеры кусков поставляемой с карьера породы достигают 50 — 60 см и более. Загружаемый в шахтную печь известняк имеет обычно размеры 60 — 200 мм. При обжиге во вращающихся печах применяют фракции 5 — 20 мм или 20 — 40 мм. Поэтому поступающую с карьера породу необходимо дробить. Дробленый материал подвергается рассеву на грохотах, что обеспечивает постоянство фракционного состава. Основа получения известковых вяжущих — обжиг карбонатсодержащих пород. При производстве воздушной извести известняк и мел декарбонизируются и превращаются в известь по реакции СаСОз-CaO+ СО2. Разложение СаСО3 начинается уже при 600'С, и с повышением температуры реакция ускоряется. При 900'С парциальное давление углекислоты достигает атмосферного, поэтому данную температуру иногда называют температурой разложения известняка. Дальнейшее повышение температуры значительно увеличивает скорость разложения, но отрицательно виды известковых вяжущих веществ на качестве извести — ухудшает ее реакционную способность вследствие роста размеров кристаллов. Наличие глинистых примесей облегчает удаление СО и снижает температуру обжига. Однако чем больше в извести примесей, тем при более низкой температуре наступает ухудшение ее свойств. Уже при 1000 — 1100'С возникает опасность пережога поверхности кусков извести. В заводских условиях температура обжига карбоната кальция составляет 1050-1200'С, причем под температурой обжига понимают не температуру в печи, а температуру обжигаемого материала. Диссоциация углекислого кальция — обратимая реакция, протекающая при определенных температурах и соответствующих парциальных давлениях углекислого газа. Для повышения производительности печей желательно уменьшение размеров кусков в допустимых пределах. При обжиге кусков различной крупности режим процесса определяют исходя из времени, необходимого для обжига кусков средних размеров. Характер процессов, протекающих при обжиге мела или известняка, зависит также от содержания в них примесей, влияющих на свойства обожженного материала. При температуре 850 — 1100'С образующийся оксид кальция взаимодействует с кислотными оксидами примесей Si02, Аl2О3 и Fe2О3 с получением двухкальциевого силиката 2СаО SiO2, двухкальциевого феррита 2СаО Fe2О3, однокальциевого алюмината СаО Аl2О3 и др. Количество их зависит от химико-минералогического состава исходного сырья. Обжиг ведут в шахтных или вращающихся печах. В шахтных печах можно обжигать только твердые породы известняк, мрамор и др. Основная задача при обжиге виды известковых вяжущих веществ максимальной степени декарбонизации СаСО3 приминимальной температуреНаибольшее распространение для производства извести получили шахтные печи, высота которых достигает 20 виды известковых вяжущих веществ. В шахтной печи различают считая сверху вниз три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В зоне подогрева из известняка и топлива в случае использования твердого топлива — кокса или антрацита удаляется влага. Известняк нагревается до температуры начала диссоциации, а топливо — до виды известковых вяжущих веществ воспламенения. В зоне обжига за счет сгорания топлива или поступления виды известковых вяжущих веществ его сгорания из топок в случае работы печи на жидком или газообразном топливе достигается максимальная температура материала и активно происходит диссоциация СаСО3 и MgCO3. В третьей зоне материал охлаждается поступающим в печь снизу воздухом. Вращающиеся печи позволяют получать мягкообожженную известь высокого качества из мелкокускового известняка из мягких карбонатных пород - мела, туфа, известняка-ракушечникакоторые нельзя обжигать в шахтных печах из-за склонности этих материалов к «зависанию» в шахте, приводящему к нарушению технологии обжига. При систематическом увлажнении бетоны, изделия и конструкции на воздушных вяжущих сравнительно быстро теряют прочность и разрушаются. К числу воздушных вяжущих веществ относятся гипсовые и магнезиальные вяжущие вещества, а также воздушная известь. Поэтому эти вяжущие можно применять лишь в таких частях сооружений, которые не подвергаются действию воды. Воздушные вяжущие вещества по своему химическому и минералогическому составу - сравнительно простые вещества: они состоят, как правило, из виды известковых вяжущих веществ соединения. Основой гипсовых вя-жущих является сернокислый кальций СаSO 4 или СаSO 4 ·0,5Н 2 0; известковые вяжущие состоят главным образом из оксида кальция СаО и какого-то количества оксида магния МgО; магнезиальные вяжущие содержат оксид магния МgО; жидкое стекло - силикат на-трия Na 2 О·nSiO 2 или калия К 2 О·nSiO 2. Воздушные вяжущие вещества применяются только в сухих условиях – в надземных сооружениях, не подвергающих-ся действию воды, например, внутри помещения. Гидравлические вяжущие вещества отличаются тем, что после смешения с водой и предварительного твердения на воздухе способны в последующем твердеть как в воздушной, так и в водной среде. Гидравлические вяжущие вещества применяют в производстве разнообразных изделий и конструкций, а также при возведении зданий и сооружений, предназначенных к эксплуатации в воздушной и в водной среде. В начальный период твердения необходимо, чтобы в среде, где находится вяжущее вещество, присутствовала влага. Иначе вяжущее быстро теряет большую часть воды затворения и течение химических реакций, благодаря которым формируется прочность материала, замедляется. В благоприятных условиях, когда влажность окружающей среды достаточна, гидравлические вяжущие со временем повышают прочность. Таким образом, по своим свойствам и области применения виды известковых вяжущих веществ вяжушие вещества более универсальны. В группу гидравлических входят многие вяжущие вещества, которые в свою очередь с некоторой условностью можно разделить на несколько подгрупп. В первую подгруппу включают чистые гидравлические вяжущие, не содержащие или содержащие виды известковых вяжущих веществ более 15% активных минеральных добавок. В эту подгруппу входят: а портландцемент, а также пластифицированный, гидрофобный, сульфатостойкий, белый портландцементы; б глиноземистый цемент; в романцемент; г гидравлическая известь. Ко второй подгруппе относят смешанные гидравлические вяжущие, получаемые смешением чистых вяжущих, а также с активными или инертными минеральными добавками, вводимыми в количестве 10—15%. Основными представителями этой подгруппы являются:а на основе портландцемента — шлаковый портландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для строительных растворов и др. К третьей группе относится кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент, представляющий собой тонкомолотую смесь кварцевого песка и кремнефтористо-го натрия, затворяемую водным раствором силиката натрия или калия. Гидравлические вяжущие вещества широко используются в надземных, виды известковых вяжущих веществ, подводных и гидротехнических сооружениях. Гидравлические вяжущие по своему составу - более сложные вещества. Они состоят главным образом из нескольких соедине-ний, содержащих оксиды СаО, SiO 2Al 2 O 3Fe 2 O 3. В чем принципиальное отличие вяжущих автоклавного твердения по сравнению с другими вяжущими Вяжущие вещества автоклавного твердения применяют для изготовления разнообразных материалов: пористых газосиликат, пеносиликат - для теплоизоляции элементов наружных стен и покрытий зданий; плотных, - для конструкционных элементов. Вяжущие вещества автоклавного твердения, достаточно быстро затвердевающие только при повышенных температурах в среде насыщенного водяного пара или перегретой жидкости. Различают вяжущие вещества автоклавного твердения, которые наиболее эффективно твердеют при автоклавной гидротермальной обработке в течение 6 - 10 ч при виды известковых вяжущих веществ насыщенного пара 0 9 - 1 3 МПа 9 - 13 атма также кислотоупорные вяжущие вещества, которые после затвердевания на воздухе могут продолжительное время сохранять свою прочность при воздействии кислот. В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят известково-кремнеземистые вяжущие, состоящие из извести и кварцевого песка или других кремнеземистых материалов, а также известково-нефелиновое вяжущее, состоящее из извести и нефелинового шлама. К этой же группе относят приведенные выше песчанистые портландцементы и другие вяжущие на основе извести и малоактивных шлаков, золдля которых эффективен гидротермальный режим твердения. Наряду с этим различают вяжущие вещества автоклавного твердения, эффективно твердеющие только при автоклавной обработке - давлении насыщенного пара 0 8 - 1 2 МПа и температуре 170 - 200 В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят: известково-кремнеземистые известково-не-фелиновые вяжущие, а также смеси тонкомолотого песка с портландцементом, которые хотя и могут твердеть в других условиях, но дают значительно более высокий прирост прочности при автоклавном режиме твердения. Помимо этих основных групп, различают также вяжущие вещества автоклавного твердения и кислотоупорные цементы. Наряду с этим различают вяжущие вещества автоклавного твердения, эффективно твердеющие виды известковых вяжущих веществ при автоклавной обработке - давлении насыщенного пара 0 8 - 1 2 МПа и температуре 170 - 200 В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят: известково-кремнеземистые известково-не-фелиновые виды известковых вяжущих веществ, а также смеси тонкомолотого песка с портландцементом, которые хотя и могут твердеть в других условиях, но дают значительно более высокий прирост прочности при автоклавном режиме твердения. Поэтому, в отличие от воздушных, они могут применяться в наземных, подземных, гидротехнических и других сооружениях, подверженных воздействию водной среды. К таким вяжущим относятся портландцемент, глиноземистый цемент, пуццолановые и шлаковые смешанные цементы, ряд специальных цементов, а также гидравлическая виды известковых вяжущих веществ. К ним примыкают еще и вяжущие вещества автоклавного твердения. Определение гипсовых и ангидритовых вяжущих Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, для получения которых используют сырье, содержащее сернокислый кальций. Чаще это природные гипс CaSО4·2H2O и ангидрит CaSO4, реже - некоторые побочные продукты химической промышленности фосфо-гипс, борогипс. Гипсовым вяжущим материалом называют минеральный порошок белого цвета, состоящий в основном из двухводного сернокислого кальция, виды известковых вяжущих веществ – из сульфата кальция. Для получения гипсовых вяжущих материалов гипсовый камень подвергают тепловой обработке измельчению. В зависимости от температуры, условий нагрева и степени измельчения различают: строительный, формовочный и высокопрочный гипс, а также ангидритовый цемент. В процессе нагревания двухводный гипс претерпевает изменения. Полуводный гипс может быть в двух модификациях:? При дальнейшем повышении температуры до 200-400°С полуводный гипс становится безводным и переходит в нерастворимый ангидрит например, обоженный гипс. Повышение температуры до 750-800°С приводит к образованию ангидрита, который в порошкообразном состоянии при затворении водой очень медленно схватывается. В интервале 750-1000°С ангидрит начинает диссоциировать, выделяя свободную окись кальция СаО по реакции СаSO4? СаО+SO3, которая способствует твердению порошкообразного ангидрита. Следует иметь в виду, что чем выше температура, тем больше выделяется свободной окиси кальция. Полученный продукт в порошкообразном состоянии-после затворения водой охватывается и медленно твердеет. Стандартом на гипсовые вяжущие установлено 12 марок МПа : Г-2, Г-3, Г-4, Г-5, Г-6, Г-7, Г-10, Г-13, Г-16, Г-19, Г-22, Г-25. При этом минимальный предел прочности при изгибе для каждой марки вяжущего должен соответствовать значению соответственно от 1,2 до 8 МПа. Гипсовые вяжущие применяют для производства гипсовой сухой штукатурки, перегородочных плит и панелей, архитектурных, звукопоглощающих и других изделий, а также строительных растворов для внутренних частей зданий. Строительный гипс применяется для производства перегородочных плит и панелей, обшивочных листов сухая штукатуркаархитектурных изделий, стеновых камней, для известково-гипсовых растворов, ячеистых изделий. Ангидритовыми вяжущими веществами называют порошкообразные материалы, состоящие из природного или полученного обжигом ангидрита и активизаторов твердения. Различают собственно ангидритовое вяжущее цемент и высокообжиговый гипс эстрих-гипс. Ангидритовые вяжущие получают обжигом при температуре 600-950 °С двуводного гипса CaSO4 x 2H2O или ангидрита CaSO4. Их можно изготавливать безобжиговым способом — помолом природного ангидрита с активизаторами твердения. Ангидритовое вяжущее получают обжигом природного двуводного гипса при температуре 600. Активизируют его твердение сульфаты N2SO4, K2SO4, NaHS04, Al2 SO4 3, материалы со щелочной реакцией — известь, основной доменный гранулированный шлак. Они вводятся при помоле от 1 до 8%. Ангидритовое вяжущее можно получить также путем помола природного ангидрита с указанными выше добавками. Ангидритовое вяжущее было предложено Будниковым следующего состава: известь — 2. Железный и медный купоросы уплотняют поверхность затвердевшего ангидритового цемента, вследствие чего катализаторы не выделяются и не образуют выцветы виды известковых вяжущих веществ поверхности изделия. Действие катализаторов объясняется тем, что ангидрит обладает способностью образовывать комплексные соединения с различными солями в воде неустойчивого сложного гидрата, который затем распадается, образуя Са804-2НгО. Ангидритовый цемент — это медленно схватывающееся вяжущее вещество с началом схватывания не ранее 30 мин, концом — не позднее 24 ч. Марки ангидритового цемента по прочности при сжатии М50, 100, 150 и 200. Применяют ангидритовые цементы Для приготовления кладочных и отделочных растворов, бетонов, производства теплоизоляционных материалов, искусственного мрамора и других декоративных изделий. Применяют ангидритовый цемент для штукатурных и кладочных растворов, устройства полов и для изготовления искусственного мрамора. Гипсовые и ангидритовые вяжущие получают из природного сырья и отходов химической промышленности. Другие интересные документы:.

  Комментарии к новости 
 Главная новость дня Главная новость дня 
План до казки потерчата
Человек паук инструкция лего
Керамическая плитка италия каталог
Расписание поездов николаев кривой рог
Сыр голландский 45 калорийность
Гк рф статья 182
Расписание электричек красный лиман краматорск
Руки христа это руки любви
Расписание маршрута 292 дема мега
 
 Эксклюзив Эксклюзив 
Сыр голландский 45 калорийность
Исправить ошибку в больничном листе образец
Захват заложников уголовно правовая характеристика
Расписание поездов по станции липецк
Понятие и сущность процесса обучения
Поздравления с днем рождения любимому парню своими словами
Пособие на 3 ребенка