Новости  Акты  Бланки  Договор  Документы  Правила сайта  Контакты
 Топ 10 сегодня Топ 10 сегодня 
  
19.11.2015

Список литературы по бережливому производству

Аннотация: В статье рассматриваются причины возникновения 7 видов потерь на производстве, произведен анализ возможных последствий, что дает возможность не только избегать потерь но и контролировать дальнейшее развитие ситуации при ограниченности ресурсов, тем самым оптимизируя управление. Список ключевых слов:, снижение потерь, выявление потерь, оптимизация производственных процессов. Выявление и снижение потерь — приоритетная задача любого современного предприятия. Так как это является основой успешной деятельности. Впервые ввел 1912-1990исполнительный директор Toyota — будучи самым ярым борцом с потерями, он установил семь типов муда. Это ошибки которые нужно исправлять. Это выполнение действий, без которых вполне можно обойтись. В литературе рассматривается прежде всего оценка потери как факта уже случившегося и как метод устранения. Что список литературы по бережливому производству безусловно важным, но не дает ответа на то, какие причины и последствия сопутствуют 7 видам потерь. Целью бережливого производства является предотвращение. Задачей менеджмента является оптимизация процесса. Рассматривая последствия потерь, руководство, при ограниченных ресурсах может принять решение, на что направить усилия в первую очередь. Типы потерь, причины и последствия Перепроизводство — самая опасная из потерь, так как влечет за собой остальные виды потерь. Но исключить и выявить этот тип проще всего, достаточно следовать девизу: «Не производи лишнего! Необходимо производить список литературы по бережливому производству то, что заказано. Список литературы по бережливому производству перепроизводства могут список литературы по бережливому производству большие партии — что в свою очередь может быть последствием невозможности быстрой переналадки. Также упреждающее производство тоже может быть причиной список литературы по бережливому производству. Избыточное оборудование, нестабильное качество — тоже являются причинами перепроизводства. Последствия, возникающие при перепроизводстве — это преждевременный расход сырья, и как следствие, закупка материалов, что приводит к избыточным запасам, и потери качества. Сумма невостребованной продукции и заготовок на складах и промежуточных операциях является стоимостью потери «Перепроизводство». Определяется в течении месяца, квартала, года. Избежать перепроизводства помогает вытягивающая система поставок, а также выравнивание загрузки производственных линий. Причиной избыточных запасов является длительная переналадка, что в свою очередь связано с выпуском список литературы по бережливому производству большими партиями. А также несовершенство системы планирования производства и поставки материалов. Для складирования запасов нам требуются дополнительные площади, склады, дополнительная рабочая сила. Также эти запасы необходимо будет в последствии искать, а значит вновь затрачивать силы и список литературы по бережливому производству. Все эти усилия — лишние затраты, а сами запасы являются замороженным капиталом предприятия. Как и в случае с перепроизводством улучшение системы планирования помогает сократить запасы. В основе производственных потоков должна лежать вытягивающая система с, по возможности, маленькими партиями, чему способствует выравнивание производства. Следующий вид потерь — транспортировка — является следствием нерационального размещения оборудования, большого расстояния между производственными участками. Неэффективность организации производственного потока помогает выявить карта потока создания ценности. Отображая материальные потоки их направленность, мы видим расстояние, которое преодолевает заготовка, либо материал, прежде чем станет готовым изделием. Увеличение издержек на транспортировку ведет к удорожанию продукции. Оптимизация расположения список литературы по бережливому производству, складских помещений, и направленности материальных потоков в целом помогает сократить количество транспортировок. Потеря « Перемещения» связана с движением работников в течении рабочей смены. Способствует снижению производительности труда, повышению утомляемости персонала и росту травматизма. Выявить эту скрытую потерю помогает хронометраж перемещений рабочего — диаграмма Спагетти. Но также важно понимать и личную роль самого рабочего в оптимизации его рабочего дня и его действий. Для устранения лишних перемещений рабочего прежде всего необходимо повышать его квалификацию. Совместно с ним проводить оптимизацию производственного процесса, и эффективно организовывать рабочие места. Личная вовлеченность персонала может быть повышена путем внедрения Кайдзен-движения — небольшие улучшения своими силами. Из всех видов потерь сравнительно меньший урон приносит « Ожидание». Это время, которое оборудование либо персонал проводит в бездействии, то есть не создавая ценность. При оптимизации список литературы по бережливому производству потоков, необходимо если и список литературы по бережливому производству исключать все остальные потери, то хотя бы стремиться перевести их в ожидание. Определить время ожидания позволяет хронометраж работы персонала и оборудования. Общее количество простоев за смену, месяц и год дадут нам время ожидания. Для уменьшения количества времени ожидания персонала — во время простоев рекомендуется направлять на уборку, внедрение систем 5S, TPM, SMED, Кайдзен. Оптимизация расположения оборудования, сокращение времени на переналадку позволяют сократить время на ожидание. Также увеличить затраты при изготовлении продукции может излишняя обработка. Возникает, в следствии отсутствия стандарта у рабочего, несовершенства технологий. Прежде чем выполнять заказ, нужно четко понимать, какие свойства продукта важны потребителю. Это понимание должно быть отражено в стандарте для рабочего. Например, в стандартной операционной карте, где будут четко прописаны все шаги и действия оператора. Дефекты в изготовлении влекут дополнительные затраты на доработку, на контроль, на организацию места для устранения дефектов. Возникают вследствие нарушения технологии, низкой квалификации работника, несоответствующего инструмента, оборудования, материала. Стоимость дефектов определяется стоимостью бракованных изделий, и затратами на доработку. Внедрение систем петель качества и TPM помогают снизить брак. Также здесь важна личная заинтересованность работников производить качественную продукцию. Для анализа потерь на производстве будет полезно рассмотреть таблицу Таб. Причины и последствия 7 видов потерь на производствегде будут одновременно представлены причины и последствия всех видов потерь, а также способы их выявления, подсчета список литературы по бережливому производству устранения. Важность этой таблицы заключается в том, что она помогает определиться с приоритетами действий менеджмента в борьбе со скрытыми потерями производства. Имея перечень проблем, руководству важно правильно понять направленность и последовательность действий. Только выстроив четкую программу, можно добиться устойчивого результата. Причины и последствия 7 видов потерь на производстве Потери Причины Последствия Как посчитать потери? Перепроиз- водство большие партии; невозможность быстрой переналадки; упреждающее производство; избыточное оборудование, нестабильное качество. Сумма невостребованной продукции и заготовок на складах и промежуточных операциях. В течении месяца, квартала, года. Избыточ- ные запасы длительная переналадка; выпуск продукции большими партиями; несовершенство системы планирования производства и поставки материалов. Определить сколько на складе материалов, в которых нет необходимости в ближайшую неделю месяц — в зависимости от цикла поставок вытягивающая система производства; выравнивание производства; сокращение размера партии; улучшение системы планирования. Транспор- тировка нерациональное размещение оборудования; большое расстояние между список литературы по бережливому производству участками; неэффективно организованный производственный поток; отдаленность складских помещений. Стоимость перемещения заготовок от одной операции к другой, и на складе. Возможный брак при неправильной транспортировке. Карта потока создания ценности. Перемеще- ния нерациональная организация рабочего пространства; нерациональное расположение оборудования и тары; несогласование операций; отсутствие стандартизованных процессов. Хронометраж перемещений рабочего, определение времени список литературы по бережливому производству расстояния. Ожида ние несбалансированность производственных процессов; несовершенство планирования; производство продукции большими партиями. Хронометраж работы персонала и оборудования. Общее время простоев за смену, месяц, год. Излиш няя обработ ка отсутствие стандарта; отсутствие понимания чего хочет потребитель; несовершенство технологий. Выяснить у заказчика какие свойства продукции он считает нужными, а какие второстепенными, или вовсе не нужны. Затраты на излишнюю обработку. Дефекты переделка нарушение технологии; низкая квалификация работника; несоответствующий инструмент, оборудование, материалы. Издательство ИКСИ, 2007, ISBN 5-903148-02-6 Об авторе: инженер по развитию список литературы по бережливому производству системы, ОАО "КАМАЗ. Или следите за новостями бережливого производства по. Как обобщенная информация-напоминалка, вполне хорошая компиляция. Для слайдов полезна, но для слайдов нужна визуализация дополнительно. А так сразу список литературы по бережливому производству ответов, путей решений, нестандартных решений, решения вопросов ответственности по всем указанным видам потерь. А куда бы вы записали сложности с оформлением сопутствующей изделию документации и соответсвующими потерями времени? В излишнюю обработку или транспортировку? Или тут потери указаны только в контексте изготовления изделия? Данный Лин инструмент направлен на основной процесс создания ценности. Оформление документации — это вспомогательный процесс, для его анализа и оптимизации хорошо построить «пейзаж процесса» или по другому макигами makigami. Я бы записал оформление сопутствующей документации в ожидание. При условии, что это задерживает отгрузку продукции. Процесс продаж — это основной процесс создания ценности, а, например, согласование договора или выставление счета — часть этого процесса. И вообще, на мой взгляд, отдельного процесса «оформление документации» быть не должно — документы рождаются и «умирают» в ходе процессов. Сама ценность в процессе продаж есть передача товара от продавца к клиенту, все остальное клиенту ценности не добавляет. Это муда 1 рода, обусловленная требованиями законодательства — ее нельзя устранить, но нужно максимально сокращать. Александр, опять таки смотря какой процесс мы рассматриваем. Для потока ценности продукта, документация и все связанные с ее созданием действия — муда. Коллеги, продажи бывают разные! В процессе продаж переговоры с клиентом иногда имеют ключевую ценность до момента принятия им решения. Если посмотреть глазами менеджера по продажам, то и сам процесс производства может являться список литературы по бережливому производству мудой. Чего проще — привози из Китая, прикрепляй свои сертификаты и отправляй по назначению : Интересный оборот событий, Вячеслав: «с точки зрения процесса продаж, производство — муда! » Забавно, но что делать… - всё об инструментах бережливого производства, философии Кайдзен, развитии производственных систем, опыте и перспективах Lean в России и мире. Каждый месяц нас читают более 16 000 человек! Использование материалов только с разрешения редакции.

  Комментарии к новости 
 Главная новость дня Главная новость дня 
Заявление минобороны россии по турции
Лед с мятой для лица
Идеи рукоделия своими руками
Курс бел рубля к российскому
Малярия инфекционное заболевание
Расписание автобусов анапа ставрополь
План счетов бухгалтерского учета инструкция по применению
Лечение геморроя луком
Основные черты общества
 
 Эксклюзив Эксклюзив 
Инструкция по эксплуатаций лада калина
Варианты освещения гостиной
Высказывания николая 2
Совместимость имен андрей и александра
Красноярск пермь расписание поездов
Двигатель заз 968м технические характеристики
Ленинский проспект 99 на карте